全自动浅层介质过滤器简介

浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在压力下，把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，截留除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒，微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。

全自动浅层介质过滤器产品特点

浅层过滤器过滤系统采用模块式设计，根据流量、占地等不同，可灵活组合。系统可采 用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗，全自动运行。系统内各过滤单元依次反洗，反洗时不中断出水。

全自动控制过滤系统采用模块化设计，根据流量的大小，选择多个过滤单元。

可采用时间，压差等多种方式自动启动反冲洗，系统内各过滤单元依次进行反冲洗，其他单元仍然在过滤。

反冲效率高，反冲时间短，反冲洗时节水（反洗耗水率小于1%）。

系统占地面积小，可以根据实际用地情况灵活设计过滤单元的排列。

系统重量轻，不需要特别的地基，一般水泥地面即可。

全塑系统，耐腐蚀性好。

反冲洗效果好。

浅层过滤器过滤系统重量轻，不需要特别的基础，一般水泥地面即可，系统占地面积小，可以根据实际情况灵活布置，安装方便。

浅层过滤器过滤系统可以应用于水处理行业，如给水过滤处理、冷却循环水全滤和旁滤、污水处理回用等等，是替代传统砂滤器、无阀滤池的。

全自动浅层介质的使用范围

1、  主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水等方面。可除水中的悬浮物，有机物、胶体、泥沙等。

2、  可应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。

全自动浅层介质过滤器的结构 

QLQ单元主要部件由球形罐体，布水器，集水器，手孔及支腿等组成。

球形罐体：可以充分配合布水器，均匀布水；配合集水器的55个水帽，反冲洗时形成内环流，不跑沙。

布水器：使未过滤水即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层并在填料层上维持一平整水面。

集水器：55个蘑菇状压差补偿集水器，使系统在过滤状态下各部分水压平衡，过滤流速高，效率高；在反洗状态下，形成内环流，反冲效率高且不跑沙。

手孔：过滤器有上、下两个手孔，方便安装及更换布水器和集水器，并且上手孔可用于观察和加料，下手孔可用于清空和维护。

支腿：可拆卸支腿方便运输，减少运输成本，现场安装方便，高度可调，适应不平整的地面。

全自动浅层介质过滤器工作原理

过滤状态

当系统处于过滤状态时，未经过滤的水通过上部的布水器，配合球形外壳，以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时，杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤，决定了过滤器在高的流速下过滤，仍可良好的过滤效果。

反洗状态

随着杂质在填料层中的不断聚积，压头损失（即压差）将不断增大。当压差到设定限度或过滤时间到设定值时，系统将自动转换到反洗状态，以清洗填料层并聚积起来的杂质，对系统来说，经常性的反洗以聚积起来的杂质。

当系统进入反洗状态时，通过PLC控制改变三通阀的通断位置（入口关闭，排污口打开），其他过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起，杂质则通过三通阀的排污口被排出。

在系统中，设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流，填料之间互相搓洗，大限度地提反洗效率，减少所需的反洗水，同时反洗时不跑料。当反洗结束时，阀门又恢复到过滤状态，而下一个过滤单元则进入反洗状态。一般一个系统由多个过滤罐（单元）组成，它们依次反洗，以反洗时不断流。

全自动浅层介质过滤器参数

1、性能参数

 

型号	LJAGF48-1	LJAGF48-2	LJAGF48-3	LJAGF48-4	LJAGF48-5	LJAGF48-6
进、出水总管通径DN(MM)	100	200	200	200	200	200
排污总管通径DN(MM)	80	100	100	100	100	100
流量（T/H）	15-50	30-100	45-150	60-200	75-250	90-300
大工作压力（MPA）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）	0.6（1.0）
过滤面积（M2）	1.13	2.26	3.39	4.52	5.65	6.78
总长（MM）	1320	2640	3960	5280	6600	7920
石英砂（KG）	860	1720	2580	3440	4300	5160
排污阀接口	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”	4”×3”

 

对于更大的流量可以采用更多的过滤单元并联使用。

 

2、过滤介质和流量

 

过滤精度	滤料12-40CM	推荐流量（T/H）	反冲洗流量（T/H）
一般过滤	石英砂1.0-2.0MM	40-50	35-55
精过滤	石英砂0.5-1.0MM 底部1.0-2.0MM	15-25	25-40

 

其它直径的沙子可以选择，以到需要的过滤精度和耐污染效果。

 

3、制造材质

 

过滤器筒体	碳钢（内涂环氧沥青漆）
滤料	石英砂
布水器	工程塑料
集水器	工程塑料
密封圈	丁腈橡胶

全自动浅层介质过滤器安装

 安装顺序

1、 安装地面的检查：地面要求平整，平整度要求小于10毫米/每米；水泥地面要求承重大于3吨/平方米。

2、 排列单元：将单元按照安装图纸排列。

3、 安装排污阀。（沟槽式管接头连接）

4、 安装进出排水总管。（安装时注意保护塑料排污阀，以免碰坏，安装支架支撑总管）

5、 安装压差开关，进出水压力表及排气阀，注意螺纹接口中，以免接错。

6、 给LJAGF单元接线以及管路。

 

全自动浅层介质过滤器安装方法

一：LJAGF单元的装配 

1、卡箍

2、两位三通阀

3、六角螺栓

4、金属垫片

5、 上人孔盖

6、 橡胶垫片

7、 筒体

8、 支腿

9、布水器

10、集水器

11、橡胶垫片

12、出料孔盖

13、金属垫片

14、六角螺栓

15、出水口

一.布水器的安装

16、O型圈N122*7

17、布水架

18、布水盘

19、端盖

1、将布水盘18装配在布水架17上，拧上端盖19以便布水盘18固定在布水架17上，再装配O型圈16；

2、从滤灌上手孔放入装配好的布水器，将布水架插入上封头的封头圆法兰里，拧紧进水螺纹盖1将其固定在上封头的封头圆法兰上。

二.集水器的安装

20、压盖

21、水帽

22、螺旋盖

23、连接销

24、分散器

25、收集筒

26、O型圈N122*7

27、上收集管

28、上收集管盖

29、下收集管

 1、将上收集管盖28和三个水帽21装配在上收集管27上，将三个水帽21装配在下收集管29上（每个集水器需组装九套上收集管和九套下收集管），装配后整齐存放以待用。

2、将两个分散器24装配在收集筒25上（如图注意分散器24的正反），通过螺旋盖22将一个水帽固定在压盖20上，并将组装上水帽21的压盖20拧紧在收集筒25上，以固定分散器24，再装配O型圈26，然后从滤灌下手孔放入未装配上收集管和下收集管的集水器，收集筒25插入下封头的封头圆法兰内，拧上出水螺纹盖9，使其收集筒可以转动但无晃动；

3、将组装了水帽21的上收集管27和下收集管29依次从滤灌下手孔插入分散器24的孔内（上收集装配在上面分散器的孔里，下收集管装配在下面分散器的孔内），装配一个收集管用一个连接销23将其固定，由两人协调操作，装配时可以旋转收集筒，以方便安装，后拧紧出水螺纹盖9将集水器固定在下封头的封头圆法兰上。

三、上手孔盖的安装

1、将O型圈5放入上手孔法兰的O型槽里，盖上上手孔法兰盖4（如图上手孔盖把手统一在垂直位置），对角拧紧螺栓2（含垫片3）。（下手孔盖的安装同上手孔盖的安装）

 四、支腿及支腿盖的安装

 

 1、装配三个支腿10及支腿盖11。

二：系统的装配

浅层介质过滤系统
1、 出水管DN200
2、 滤罐
3、 沟槽式管接头
4、 排气阀1"
5、 出水压力表
6、 进水压力表
7、 进水管DN200
8、 三通排污阀4"*3"
9、 排污管DN100
10、压差开关
一、打开包装，将滤灌2依次排列，上手孔方向一致朝外，以便于装砂、检修；
二、安装出水管1，调整滤罐2位置，使出水管支管和滤罐集水器出水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定。
三、分别安装三通排污阀8，通过三通排污阀上的箭头方向判断进水端及出水端，将阀的出水端与滤罐布水器的进水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；
四、安装进水管7，调整进水管支管位置，使进水管支管和三通排污阀的进水端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；
五、安装排污管9，将排污管支管和三通排污阀的排污端对齐，装配沟槽式管接头3，将其固定；
六、安装压差开关10、进出水压力表5、6和排气阀4。

三：系统管路及线路的装配

管线图

 一、 液压管路部分连接

    1、 一个三通排污阀对应一个电磁阀，现场管路连接如图虚线a、b、c、d、e、f所示。

 2、 压差开关高压接口与进水管接口通过φ8软管连接，低压接口与出水管接口通过φ软管连接，如图虚线g1、g2所示。

    二、 线路部分连接

       1、 液控箱内的每个电磁阀对应电控箱内的两个接线端子，例如1#电磁阀火线接在对应的1处、零线接在N处如图所示；

       2、 压差开关、电源线（220V 交流电）及地线的连接如图双点划线所示。